チタン強度、軽量性、耐食性で知られるこの素材は、航空宇宙から自動車に至るまで、さまざまな業(yè)界で重要な素材です。ただし、すべてのチタンが同じように作られているわけではありません?！父呒兌冉饘佶隶骏蟆工趣いτ谜Zは、不純物のレベルが非常に低いように精製されたチタンを指します。この高レベルの純度によりその特性が強化され、特殊な用途に最適です。

高純度チタンスポンジ

高純度チタンの製造は、多くの場合、いわゆるスポンジチタンの作成から始まります。この形態(tài)のチタンは、四塩化チタンをマグネシウムまたはナトリウムで還元するクロール法によって製造されます。その結(jié)果、硬いスポンジに似た多孔質(zhì)の材料が得られます。

高純度スポンジチタンは、さまざまなグレードのチタン合金や純チタン製品を製造するための主原料として機能するため、特に重要です。製造中は、最終製品の品質(zhì)を損なう可能性のある他の金屬や元素からの汚染を最小限に抑えるために、慎重な管理を維持する必要があります。

航空宇宙部品や生物醫(yī)學(xué)インプラントなど、非常に高い基準(zhǔn)が要求される用途では、超高純度で知られるグレード 0A がこのプロセスから得られることがよくあります。メーカーは、溫度や還元剤の比率などの変數(shù)を調(diào)整することで、加工中にスポンジの特性をカスタマイズすることもできます。

電解チタン

高純度金屬チタンを製造するもう 1 つの革新的な方法には、電解プロセスが含まれます。荘潤新材料はスポンジチタンをさらに電解?精製するための真空溶融塩電解裝置を獨自に開発しました。この高度な技術(shù)により、スポンジチタンでは除去が困難な不純物を効果的に除去し、主力製品である電解チタンが生まれます。この電解チタンの純度は 99.99% という驚異的な數(shù)字に達し、酸素含有量は 150ppm 以下です。

また、各業(yè)界の多様なニーズに応えるため、電解チタン製品の形狀をカスタマイズすることも可能です。より一般的に使用される形態(tài)の 1 つは、合金化プロセスの要件との適合性が高いコンパクトな電解チタンです。この方法は、従來の方法と比較してエネルギー消費量の削減を約束するだけでなく、複數(shù)段階の溶解プロセスを必要とせずに非常に高純度の金屬を直接製造できるため、高度な技術(shù)用途に不可欠な高品質(zhì)のチタンを製造するためのより持続可能で効率的な経路となります。

EB製錬高純度チタン

電子ビーム (EB) 精錬は、チタン生産において高純度レベルを達成するためのもう 1 つの高度なアプローチを提供します。このプロセスでは、金屬スクラップや前処理されたスポンジなどの原料が、真空環(huán)境下で電子ビームを使用して溶解されます。電子ビームからの強力なエネルギーは、不純物を?qū)毪工肟赡苄预韦ⅳ毪毪膜埭渫獠考訜嵋丐v與していないため、汚染を最小限に抑えながら材料を効率的に溶解します。

EB 製錬では、溶解プロセスと雰囲気條件を正確に制御でき、精度と信頼性が最優(yōu)先される航空宇宙などの業(yè)界で必要とされる特定の要件に応じて調(diào)整できます。この方法を利用することで、メーカーは特定の性能ニーズに合わせて設(shè)計された貴金屬合金を組み込んだカスタマイズされた合金を製造できます。

航空宇宙および自動車産業(yè)でのアプリケーション

獨特の性質(zhì) 高純度チタン そのため、構(gòu)造の完全性を維持し、重量を最小限に抑えながら、材料が極端な條件に耐える必要がある航空宇宙分野と自動車分野の両方で非常に貴重なものとなっています。

航空宇宙用途では、燃料効率と積載量にはグラム単位が重要です。したがって、高純度チタンのような軽量でありながら強度に優(yōu)れた材料は、その優(yōu)れた強度対重量比により、機體やエンジン部品に広く使用されています。

同様に、自動車製造においても、燃料効率の向上に向けた取り組みにより、安全基準(zhǔn)を損なうことなく厳しい運用要求に耐えることができる軽量材料の需要が高まっています。ここでも高純度の材料が、特に重要なコンポーネント內(nèi)で使用されており、過酷な環(huán)境下でも時間の経過とともに摩耗が少なくなります。 。